一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
a.600KN微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是科研機(jī)構(gòu)，大專院校，冶金、機(jī)械制造、鍋爐容器及航空航天等企事業(yè)單位理想的檢測(cè)設(shè)備。WAW系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用油壓加荷，操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠，試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，執(zhí)行GB、ISO等多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
b.該萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品，可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
c. 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)還考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如：配裝鏈條夾具可做鏈條的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn)，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。
二、產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
a. 主機(jī)機(jī)械工藝結(jié)構(gòu)：
1.電液伺服試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是四立柱框架結(jié)構(gòu)，主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)空間位于主機(jī)下方中橫梁和工作臺(tái)之間，通過(guò)中橫梁的移動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間，工作臺(tái)與油缸采用硬接觸，中壓平衡活塞，活塞始終處于油缸中心，減少油缸和活塞之間的摩擦，使實(shí)驗(yàn)精度更高、力值更準(zhǔn)�？朔斯ぷ髋_(tái)和活塞的球面接觸，理論導(dǎo)向的傳統(tǒng)工藝。從而保證產(chǎn)品的機(jī)械性能指標(biāo)高于國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品；
2. 材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及傳動(dòng)件采用高性能合金結(jié)構(gòu)鋼材精密制作，經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和精細(xì)地裝配，整機(jī)不僅整體剛性強(qiáng)而且穩(wěn)定性好，整機(jī)結(jié)構(gòu)較大承載為750kN（滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)），上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為3%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求），主輔油缸均采用無(wú)間隙油膜密封，無(wú)滲漏油，鉗口處采用中心復(fù)式油缸直推式夾緊，克服了托板襯板夾塊套裝結(jié)構(gòu)的易滑動(dòng)易變形的，材質(zhì)均采用合金鋼，經(jīng)熱處理精加工后表面硬度均達(dá)到HRC61，而且裝卸更換非常方便，經(jīng)久耐用。
3. 主機(jī)中采用的高精度油壓傳感器，綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好,通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便。
b.液壓系統(tǒng)
1.控制油源為眾標(biāo)公司較新研制的新一代產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取國(guó)際先進(jìn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開(kāi)發(fā)理念設(shè)計(jì)而成。試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品或采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)加工完成，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)水平。液壓原理如圖所示
2.電液伺服控制油源主要由伺服閥、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。伺服閥采用大噸位試驗(yàn)機(jī)專用電液伺服閥。采用雙級(jí)加壓承擔(dān)壓力差的原理，在增加工作壓力的同時(shí)，也改善了泵工作條件，延長(zhǎng)泵的使用壽命）；由主溢流閥、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；具有濾油器堵塞報(bào)警或停車功能；
c. 控制、測(cè)量系統(tǒng)：
1、600KN微機(jī)控制電液伺服液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制及測(cè)量，并通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，和數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過(guò)圖形處理模塊對(duì)曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
2、開(kāi)放式的程序接口，可為用戶定制特殊的試驗(yàn)方法，快速、便捷、可靠，缺省執(zhí)行GB、ISO等多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
3、 準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動(dòng)計(jì)算抗拉強(qiáng)度、彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等數(shù)據(jù)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度；
4、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線。
5、實(shí)現(xiàn)專用的位移、變形、力、速度閉環(huán)控制，試驗(yàn)過(guò)程中，可靈活更改試驗(yàn)速度及試驗(yàn)曲線，以使試驗(yàn)方案更靈活、快捷；
6、多層保護(hù)：具有軟件和硬件兩級(jí)保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)的過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)速、限位等多種安全保護(hù)方式；
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